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结合镁铬砖镁砖的基本常识

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结合镁铬砖镁砖的基本常识

发布日期:2019-02-19 作者: 点击:

早期钢包渣线部位使用的耐火材料是直接结合镁铬砖,电熔再结合镁铬砖等优质碱性砖。钢包用镁碳砖MgO-C砖成功在转炉上使用后,精炼钢包渣线部位也开始使用MgO-C砖,并取得了良好的使用效果。目前,我国和日本一般都使用含碳量为12%~20%的以树脂结合的MgO-C砖,而欧洲多采用沥青结合的MgO-C砖,含碳量一般在10%左右。

日本住友金属公司小仓钢铁厂在VAD渣线部位使用MgO含量为83%,C含量为14-17%的MgO-C砖代替直接结合镁铬砖,渣线部位的寿命从20次提高到30-32次[9]。日本仙台钢铁厂LF精炼钢包,利用MgO-C砖代替镁铬砖,渣线部位寿命从20-25次提高到40次,取得了不错效果。大阪窑业耐火材料公司研究了碳含量,抗氧化剂种类对MgO-C砖抗氧化性,抗渣性及高温抗折强度的影响。研究认为:由电熔镁砂与烧结镁砂组成的混合物,外加15%磷片石墨及少量镁铝合金作抗氧化剂制得的MgO-C砖,具有很好的使用效果,在容量为100吨LF钢包渣线使用,与不含抗氧化剂的C含量为18%的MgO-C砖相比,损毁速率降低20-30%,平均侵蚀速度为1.2-1.3mm/炉 [1]  。

我国精炼钢包渣线砖自从采用MgO-C砖代替镁铬砖后,综合使用效果明显。宝钢股份总公司300t钢包渣线从1989年7月开始使用MT-14A镁碳砖,渣线寿命保持在100次以上;150T电炉钢包渣线采用低碳镁碳砖冶炼帘线钢,出钢温度1600℃~1670℃,取得了明显效果。

钢包用镁碳砖

本文网址:http://www./news/429.html

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